СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………………………………….. 4
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СГРЕБАНИЯ…………….5
1.1 Краткий анализ условий работы ротора валкообразователя………….5
1.2 Особенности технологического процесса сгребания………………….5
1.3 Агротехнические требования к качеству выполнения процесса……..6
2 КРАТКИЙ ОБЗОР МАШИН М РАБОЧИХ ОРГАНОВ
ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СГРЕБАНИЯ…8
2.1 Краткий обзор машин …………………………………………………..8
2.2 Краткий обзор рабочих органов……………………………………….16
3 МОДЕРНИЗАЦИЯ РОТОРА ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛЯ……………………20
3.1 Обоснование предлагаемой модернизации……………………………20
3.2 Устройство и рабочий модернизированных роторов
валкообразователя………………………………………………………….21
3.3 Расчёт основных параметров ротора валкообразователя……………23
ВЫВОДЫ…………………………………………………………………………29
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………………..34
ВВЕДЕНИЕ
В технологии заготовки растительных кормов важной операцией являет-
ся сушка. Травянистые растения при скашивании содержат 60…85 % влаги.
Чтобы в срезанных растениях полностью прекратились физиолого-
биологические процессы, необходимо в короткие сроки снизить их влаж-
ность, поскольку, чем дольше скошенная масса остается на поле, тем выше
потери питательных веществ и вероятность вымывания их в случае осадков.
При сушке трав в поле до влажности 20 % теряется не менее 25 % питатель-
ных веществ.
Причиной потерь является также воздействие на растения рабочих орга-
нов машин при ворошении и подборе массы. Размер механических потерь
при сушке сена зависит от погодных условий, вида трав и применяемых ма-
шин. Больше всего при сушке теряется нежных частей у бобовых трав
(15…35 %) и сравнительно немного у злаковых (2…5 %). Особенно велики
потери листьев и соцветий, если ворошат, сгребают и копнят почти высох-
шие растения.
Поэтому необходима ускоренная сушка растений в поле с применением
техники, обеспечивающей относительное сокращение потерь кормов. Воз-
можным направлением решения данной технологической задачи является
быстрое подсушивание массы за счет ее широкой раскладки при скашивании,
переворачивании и ворошении. Для этих целей наибольшее распространение
получили роторные грабли с вертикальной осью вращения рабочих органов.
Для ускорения сушки трав и получения высококачественного сена наря-
ду с плющением необходимо применять ворошение и переворачивание ско-
шенной массы в прокосах и валках. Первое ворошение в прокосах рекомен-
дуется проводить вслед за скашиванием, последующие – по мере подсыхания
верхних слоев массы в прокосах. Если провяленную траву не ворошить, то
верхние слои, как правило, бывают пересушенными (влажность 25-30%), в то
время как в нижних слоях влажность составляет 65-75%. В результате сушка
необоснованно задерживается, сено обесцвечивается, теряет каротин, стано-
вится хрупким, обламываются наиболее ценные части растений и резко сни-
жается питательность и биологическая ценность. При ворошении скошенной
травы улучшается аэрация, сушка протекает более равномерно и быстро.
Чтобы снизить потери листьев при ворошении, необходимо правильно
выбрать время для этой процедуры в течение дня. Сгребание в середине дня
приводит к наибольшим потерям питательных веществ. Поэтому сгребание
сено следует в утренние или вечерние часы.
ВЫВОДЫ
В первом разделе произвели анализ технологического процесса сгребания, представили особенности данного технологического процесса сгребания,
указали основные агротехнические требования для заданного процесса гребания.
Во втором разделе описали анализ конструкций валкообразователей и их
рабочих органов для выполнения технологического процесса сгребания. Про-
анализировали основные марки машин, представили их сравнительную характеристику, технологические схемы, особенности конструкции.
В третьем разделе описали модернизацию ротора валкообразователя.
Произвели общее устройство и рабочий процесс ГВР-630, расчёт основных
параметров роторов валкообразователя.