РЕФЕРАТ
Курсовая работа включает расчетно-пояснительную записку на 20 стр.
компьютерного текста, она содержит 4 таблицы, список используемой
литературы 4 источника и графическую часть на 5 листах формата А3.
Ключевые слова: посадка, отклонение, размер, зазор, допуск посадки, поле
допуска, шероховатость, подшипник, погрешность, измерение, шлицевое и
шпоночное соединение.
Цель работы – рассчитать и выбрать посадки сопряжений типовых
соединений.
В первом разделе приведен анализ общих сведений о гладких
(цилиндрических соединениях, а также выполнен расчет посадки с зазором.
Во втором разделе приведен анализ общих сведений о выборе посадок для
подшипников качения, а также выполнен расчет посадки подшипника по
условиям задания.
В третьем разделе приведен анализ общих сведений о выборе посадок для
шпоночного соединения, а также выполнен расчет посадки шпоночного
соединения по условиям задания.
В четвертом разделе приведен анализ общих сведений о выборе посадок
для шлицевого соединения, а также выполнен расчет посадки шлицевого
соединения по условиям задания.
В пятом разделе произведен расчет размерной цепи при решении прямой
задачи вероятностным методом.
В графической части на пяти листах представлены чертежи соединений по
каждому разделу и приведены расположения полей допусков.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………4
1 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОК ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
СОЕДИНЕНИЙ С ЗАЗОРОМ ………………………………………………………..6
2 РАСЧЁТ И ВЫБОР ПОСАДОК ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ
КАЧЕНИЯ……………………………………………………………………………9
3 ВЫБОР ПОСАДКИ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ…………………….…12
4 ВЫБОР ПОСАДКИ ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ………………………15
5 РАСЧЕТ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ ВЕРОЯТНОСНЫМ
МЕТОДОМ………………………………………………………………………………………….17
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………..21
ВВЕДЕНИЕ
Для повышения технического уровня и качества продукции, роста
производительности труда, экономии трудовых и материальных ресурсов
необходимо во всех отраслях народного хозяйства развивать и
совершенствовать системы стандартизации на основе внедрения достижений
науки, техники и практического опыта.
Необходимо усилить действенное и активное влияние стандартов на
выпуск продукции, соответствующей по своим технико-экономическим
показателям высшему мировому уровню
Сегодня, когда для производства одной машины необходима кооперация
между сотнями предприятий различных отраслей промышленности, вопросы
качества продукции невозможно решить без расширения работ по
совершенствованию системы взаимозаменяемости, метрологического
обеспечения, улучшения методов и средств контроля продукции. Поэтому
подготовка современного инженера включает освоение широкого круга
вопросов, связанных со стандартизацией, взаимозаменяемостью и
техническими измерениями. Курс является логическим завершением цикла
общетехнических курсов теории механизмов и машин, технологии металлов,
сопротивления материалов, деталей машин. Если другие курсы цикла служат
теоретической основой проектирования машин и механизмов, использования
типовых деталей машин, расчетов их на прочность и жесткость, то данный курс
рассматривает вопросы обеспечения точности геометрических параметров как
необходимого условия взаимозаменяемости и таких важнейших показателей
качества, как надежность и долговечность. Задачи повышения качества
изготовления, эксплуатации и ремонта сельскохозяйственной техники можно
рассматривать комплексно, используя принципы стандартизации,
взаимозаменяемости и контроля установленных технических условий.
Цель дисциплины – выработка у будущих инженеров знаний и
практических навыков использования и соблюдения требований
комплексных систем общетехнических стандартов, выполнения точностных
расчетов и метрологического обеспечения при изготовлении, эксплуатации и
ремонте сельскохозяйственной техники.
В результате изучения курса и в соответствии с квалификационной
характеристикой инженер сельского хозяйства должен знать: основные
положения, понятия и определения в области стандартизации; государственную
систему стандартизации и ее роль в ускорении научно-технического прогресса,
интенсификации производства, повышении качества сельскохозяйственной
техники и экономической эффективности ее использования; основные вопросы
теории взаимозаменяемости и технических измерений, правила обозначения
норм точности в конструкторской и технологической документации; методики
расчета и выбора стандартных посадок типовых соединений деталей машин;
расчет размерных цепей; устройство средств измерения линейных и угловых
величин, их настройку, правила эксплуатации и методику выбора.
Изготовление машин, их эксплуатация и ремонт в современном
производстве основываются на использовании принципа взаимозаменяемости.
Специализация ремонтного производства и кооперирование ремонтных –
предприятий не могут осуществляться без широкого применения
взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов. Взаимозаменяемость непосред-
ственно связана с конструктивными требованиями, технологией производства и
техническими измерениями. Стандартизация и унификация деталей
способствуют ускорению и удешевлению конструирования и изготовления
машин. Состояние измерительной техники характеризует уровень и культуру
производства. Поэтому приобретение определенных навыков в области
взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений для инженерно-
технических работников является обязательной составной частью их
профессиональной подготовки.
При разработке новых конструкций машин и приборов, проектировании
технологических процессов, выборе измерительных средств и методов
измерений возникает необходимость в проведении размерного анализа,
заключающегося в установлении правильного соотношения взаимосвязанных
размеров деталей и расчете допусков этих размеров.
Установление правильного соотношения между взаимосвязанными
размерами и назначение на них требуемых допусков при производстве
размерного анализа основаны на использовании теории размерных цепей.
Размерный анализ является одним из основных этапов конструирования,
способствующим технологичности конструкций и, следовательно, от качества
его проведения во многом зависит успешное решение главной
производственной задачи – обеспечение высокого качества при одновременном
снижении трудоемкости и себестоимости изделий. Поэтому приобретение
определенных навыков в области взаимозаменяемости, стандартизации и
технических измерений для инженерно-технических работников является
обязательной составной частью их профессиональной подготовки.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Коцуба, В.И. Метрология, стандартизация и сертификация. Расчет и
выбор посадок гладких цилиндрических соединений: методические указания
для выполнения курсовой работы / В.И. Коцуба, Н.Д. Полховский, В.С.
Миронов. – Горки: БГСХА, 2018 – 46 с. - Миренков, А.А. Расчет и выбор посадок для подшипников качения и
шпоночного соединения: методические указания к курсовой работе по
дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» / А.А. Миренков,
Ю.А. Ратобыльская. – Горки: БГСХА, 2014. – 36 с. - Миренков, А.А. Выбор посадок шлицевых соединений методические
указания к курсовой работе по дисциплине «Метрология, стандартизация и
сертификация» / А.А. Миренков, Ю.А. Ратобыльская. – Горки: БГСХА, 2014. –
36 с. - Троян, Н.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические
измерения. Часть III. Методические указания и задания к расчету размерных
цепей при курсовом проектировании. – Горки,1991.