СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ….………………………………………………………………………..3
1 СОДЕРЖАНИЕ И ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ СКЛАДСКОГО
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА……………………………………………..9
2 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРИЕМКИ ТОВАРОВ НА СКЛАДЕ……………………….20
3 ХРАНЕНИЕ ТОВАРОВ НА СКЛАДАХ…………………………………………23
4 ОРГАНИЗАЦИЯ ОТПУСКА ТОВАРОВ СО СКЛАДА……….……………….29
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ СКЛАДОВ.……31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………37
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………….40
ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………………….41
ВВЕДЕНИЕ
Складское хозяйство предприятия является важным звеном в организации материально-технического снабжения и сбыта готовой продукции. Основными задачами складского хозяйства являются: организация надлежащего хранения материальных ценностей; бесперебойное обслуживание производственного процесса; отгрузка готовой продукции. Правильная организация складского хозяйства должна обеспечивать сохранность материальных ценностей, исключить потери, недостачи и пересортицу.
На производственном предприятии существуют склады общецехового назначения основного и вспомогательного производства, склады общехозяйственного назначения сырья, материалов и готовой продукции и склады на рабочих местах.
Через склады средства и предметы труда перемещаются по стадиям технологической переработки, в результате чего полученные извне сырье и материалы трансформируются в готовую продукцию.
Современный крупный склад – это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам.
При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. При создании складской системы всегда нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной.
Система складского обслуживания – это определенным образом организованная совокупность взаимосвязанных элементов, обеспечивающая оптимальное размещение материального потока на складе и рациональное управление им. Работа складского комплекса не может рассматриваться вне логистической системы, элементом которой он является. Структура системы складирования строится с учетом ее места в производственном процессе и номенклатуры перерабатываемого материального потока.
Работа складов промышленных предприятий оказывает непосредственное влияние на многие стороны производственного процесса. От деятельности работников складского хозяйства в немалой степени зависит выполнение таких важных показателей работы предприятия как себестоимость продукции, прибыль, рентабельность, рост производительности труда, выполнение договорных обязательств по поставкам продукции. В складском хозяйстве предприятий, как и в основном производстве на приведение в действие складского оборудования и обеспечение нормальных условий труда для работников расходуются топливно-энергетические и материальные ресурсы.
В настоящее время многие предприятия часто видят свою главную цель в налаживании эффективных и экономичных процессов снабжения, производства и потребления, не придавая должного значения внутренним складским операциям. Склады признаются необходимым средством выживания, но при этом мало внимания уделяется совершенствованию процессов хранения и обработки запасов. Недостаточное внимание уделяется эффективности использования складских площадей, технике и приемам грузопереработки. Поэтому вопросы совершенствования складской работы на промышленных предприятиях является важным фактором повышения экономической эффективности деятельности. Этим и обусловлена важность и актуальность темы настоящей работы.
Объект исследования – ОАО «Гомельский мясокомбинат».
Предмет исследования – эффективность организации работы складов по хранению готовой продукции.
Цель работы – показать пути повышения эффективности работы складов готовой продукции на основании оценки их деятельности на предприятии.
Задачи работы:
– раскрыть содержание и принципы организации складского технологического процесса;
– дать оценку организации приемки товаров на складе;
– охарактеризовать хранение товаров на складах;
– дать оценку организации отпуска товаров со склада;
– проанализировать технико-экономические показатели работы складов предприятия.
При написании работы использованы статьи, монографии из сети Интернет, учебная литература в области организации производства, логистики и экономики предприятия, данные отчетности объекта исследования.
В работе использованы такие методы, как группировок, сравнения, анализа, синтеза, документальный.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
По результатам работы можно сделать следующие выводы.
Объектом исследования в работе выступает ОАО «Гомельский мясокомбинат». Предприятие является одним из крупнейших производителей мясной продукции в республике.
Производственную структуру предприятия составляют: цех первичной переработки скота, колбасный цех, производственный участок по выработке мясных полуфабрикатов, ряд вспомогательных объектов, в том числе и холодильник.
Проектная мощность предприятия по производству мяса и мясопродуктов составляет 107 тонн в смену, а по производству колбасных изделий – 21,6 тонн в смену.
Оценка основных показателей развития предприятия показала, что объем производства продукции на предприятии за 2017-2019 гг. увеличилось на 115,0 % или с 92770 до 106648 тыс. р. В то же время относительно 2018 г. объем производства продукции снизился на 8,2 %.
Анализ показал, что за три года рентабельность реализованной продукции, работ и услуг на предприятии снизилась на 4,0 п.п. с 7,4 до 3,4 %, а сумма прибыли от реализации продукции – с 6414 до 3477 тыс. р. или на 45,8 %. При этом в 2019 г. предприятием получен чистый убыток в сумме 1089 тыс. р. Таким образом в анализируемом периоде отмечается значительное снижение эффективности деятельности предприятия.
Наряду со снижением эффективности основной деятельности отмечается и ухудшение финансового состояния предприятия. Так, на конец 2019 г. значение коэффициента текущей ликвидности составило 1,06 при нормативе 1,3, а коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами – 0,06 при нормативе 0,2.
Давая оценку использованию складских помещений в ОАО «Гомельский мясокомбинат», следует отметить, что в соответствии со спецификой деятельности предприятия основу складов составляет холодильник.
Предназначение холодильника на предприятии – хранение охлажденного и мороженого мяса и мясных продуктов, а также полуфабрикатов, предназначенных для дальнейшей переработки.
Композиционно холодильник предприятия состоит из следующих помещений: экспедиция приема мясопродуктов, камеры хранения охлажденных и замороженных мясопродуктов, хранения кишок, приема и подморозки оттаявших в пути мясопродуктов.
В ходе осуществления технологических операций по приему продукции в холодильник товароведную оценку мясных продуктов проводят товароведы-кладовщики.
Документом, подтверждающим поступление продукции в холодильник, является отвес-накладная на оприходование мяса, которая составляется на каждую партию и вид скота.
При хранении мяса в холодильнике в камерах его укладывают в штабеля на расстоянии от стен не менее чем на 30 см и на такую высоту, чтобы верхний край штабелей отстоял от нижней поверхности коробов воздухоохладителей на 25 см. При этом мясо при хранении группируется по видам, категориям упитанности, назначению и термическому состоянию (охлажденное, подмороженное, замороженное, размороженное).
Норма загрузки 1 м3 грузового объема камеры неупакованным замороженным мясом условно принята равной 0,35 т.
Продолжительность хранения охлажденного мяса зависит как от температуры, относительной влажности и циркуляции воздуха в камере, так и от начальной бактериальной обсемененности поверхности мяса.
Производственный учет мяса и субпродуктов ведется по приемным актам или накопительным ведомостям за сутки.
Основанием для отпуска мяса и мясопродуктов их холодильника в подразделения основного производства являются лимитно-заборные карты, требования. В свою очередь, данные документы выписываются согласно производственным планам подразделений.
При отпуске продукции покупателям оформляются товарно-транспортные накладные.
В любом случае, отпуск мяса и мясопродуктов сопровождается оформлением отвес-накладных.
Анализ эффективности использования холодильника показал, что его площадь составляет 2050 кв. м.
Рост объемов производства продукции в 2019 г. привел и к увеличению грузооборота холодильника, который за год вырос на 19,1 % или на 12932 т до 80614 т.
При этом стоимость оборачиваемых грузов за 2019 г. увеличилась на 32,5 % или на 22279 тыс. р. до 90912 тыс. р.
Отмечается сокращение численности работников холодильника на 2 чел. до 82 чел.
В результате проведенного анализа установлено, что за счет увеличения объемов грузооборота при сокращении численности работников рост производительности труда складского персонала предприятия составил по грузообороту на 22,0 %, а по оптово-складскому обороту – на 35,7 %.
Соответственно, оптово-складской товарооборот на 1 кв. м площади холодильника вырос на 32,5 %.