Основными видами деятельности Кличевского райпо являются: розничная торговля пищевыми продуктами; производство мяса; оптовая торговля; общественное питание; розничная торговля мебелью; сдача в наем недвижимости; производство хлеба и хлебобулочных изделий; производство мясных продуктов.
В цехе кондитерских изделий находится следующее оборудование котел паровой КП-1000Г, котел паровой КП-500, печь А2-ШБГ, 480 кг/час, заварочная машина, проссеиватель «Воронеж» 7,5 кВт, заварочная машина, темперирующая машина, миксер ТК80SP41, котел пищеварочный КПЭМ250, делитель-округлитель SP22, расстойная камера PRO7022, расстойная камера PRO7022, печь ротационная REVENT 725, печь ротационная REVENT 725, стеллажная электрическая печь DOSYS, котел КП-1,0, котел КП-1,0.
В цехе хлебобулочных изделий находится следующее оборудование печь ярусная VARIANT 26, расстойный шкаф К3, тестоделитель «Кузбасс», дежеопрокидыватель А2-ХП2-Д2, ТММ А2-ХТ3-Б, расстойно-печной агрегат Г4-РПА-20, дежеопрокидыватель А2-ХП2-Д2, ТММ А2-ХТ3-Б, печь тоннельная РРР 2.1.32, печь тоннельная РРР 2.1.38, расстойный шкаф KR-2170, тестоформовочная машина МО-881, шкаф предварительной расстойки РК-2000, тестоокруглитель CR-310, тестоделитель SD-300 XL, дежеопрокидыватель А2-ХП2-Д2, ТММ Topos, печь тоннельная РРС 2.1.32, шкаф предварительной расстойки «Бриз плюс», тестоокруглитель «Восход ТО-4», тестоделитель SD-300 XL, дежеопрокидыватель А2-ХП2-Д2, печь тоннельная РРС 2.1.25, инв., расстойный шкаф Г4-4П-76, дежеопрокидыватель А2-ХП2-Д2, ТММ Topos, ТММ Т2-М-63.
Необходимо внедрить линию по производству готовых к употреблению пищевых продуктов длительного срока хранения (снеков, пеллет, зернобобовых полуфабрикатов).
Актуальность внедрения линии экструдированных зернобобовых сэндвичей обусловлена спросом на них; растущей конкуренцией; необходимостью изменения структуры производства продукции на предприятии в сторону повышения конкурентоспособности продукции, вырабатываемой организацией; физическим и моральным износом оборудования, установленного на предприятии его энергоемкостью, прямыми потерями сырья и готовой продукции при использовании действующего оборудования.
Осуществление проекта позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции, освоить производство новых видов продукции, повысить конкурентоспособность продукции и укрепить позиции предприятия на внутреннем рынке, и возможности выхода на внешний рынок; получить прибыль, повысить эффективность использования персонала.
Производство экструдированных зернобобовых сэндвичей относится к пищевой промышленности, в частности к производству готовых к употреблению пищевых продуктов длительного срока хранения.
Линия содержит экструдер с фильерой, калибрующую и тянущую пару валков, механизм поперечной резки экструдата. В состав линии после просеивателей дополнительно введено устройство для предварительной термической обработки исходного сырья, выполненное в виде горизонтального транспортера с бесконечной лентой. Лента снизу продувается горячим воздухом, нагнетаемым вентилятором через калорифер.
Сверху установлены полые перфорированные трубки для подачи воды. У поверхности ленты установлены ворошители для перемешивания увлажненного исходного сырья, представляющие собой валы, на которых расположены по винтовой траектории с определенным шагом штыри. Между верхним и нижним экструдерами установлен вибродозатор для равномерного дозирования сублимированного мяса.
Камера формирования готовых изделий представляет собой две секции, в первой секции происходит нанесение вкусовых добавок на поверхность готового продукта, а во второй секции установлен нож гильотинного типа.
Линия производства экструдированных зернобобовых сэндвичей позволит получить готовый продукт, обогащенный жировитаминным комплексом, адаптированного для различных групп населения, подбирать наиболее рациональные режимы для переработки нестандартной продукции без ухудшения ее качества, устранить брак и сократить потери сырья.
Линия производства зернобобовых сэндвичей содержит:
– экструдер с фильерой, калибрующую и тянущую пару валков, механизм поперечной резки экструдата;
-устройство для предварительной термической обработки исходного сырья, выполненное в виде горизонтального транспортера с бесконечной лентой, которая снизу продувается горячим воздухом, нагнетаемым вентилятором через калорифер, а сверху установлены полые перфорированные трубки для подачи воды;
-ворошители для перемешивания увлажненного исходного сырья, представляющие собой валы, на которых расположены по винтовой траектории с определенным шагом штыри;
– между верхним и нижним экструдерами установлен вибродозатор для равномерного дозирования сублимированного мяса;
– камера формирования готовых изделий представляет собой две секции, в первой секции происходит нанесение вкусовых добавок на поверхность готового продукта, а во второй секции установлен нож гильотинного типа.