Содержание
1 Особенности организации основного производства в цехе убоя крупного рогатого скота. 5
2 Выбор рационального вида движения предметов труда в процессе основного производства. 15
3 Расчет параметров поточной линии. 17
3.1 Расчет производственного задания поточной линии. 17
3.2 Расчет ритма поточной линии. 18
3.3 Расчет потребного количества рабочих мест. 19
Список использованных источников. 30
Приложение А Технологическая инструкция по убою и переработке
крупного рогатого скота
Приложение Б График параллельного вида движения предметов труда
Приложение В Нормы выработки по участку первичной переработки скота
Введение
Республика Беларусь, как государство, обладающее необходимым потенциалом, стремится отвечать современным требованиям рынка мясной продукции. Республика Беларусь имеет давние традиции в области животноводства и мясопереработки. Рынок мяса и мясопродуктов – один из крупнейших сегментов продовольственной отрасли страны. По оценкам экспертов, белорусские потребители тратят более $ 1,3 млрд. в год на мясо в супермаркетах, предприятиях быстрого
питания, специализированных магазинах и ресторанах.
Белорусский рынок мясопродуктов динамично развивается. Он имеет весьма устойчивые тенденции и его состояние оказывает существенное влияние на состояние других видов продовольственных рынков. В отрасли занято 17 % общей численности работников всего агропромышленного комплекса и 19 % совокупной стоимости основных производственных фондов АПК. На долю мяса и мясопродуктов приходится 30-32 % всех затрат на производство продовольствия в республике. В структуре розничного товарооборота мясной продукции принадлежит 11-13 %. Значительное место мясной отрасли в экономике страны обусловлено высокой ценностью его конечной продукции в структуре питания населения республики.
Рынок мяса и мясной продукции является одним из самых крупных сегментов рынка продовольственных товаров как по емкости (объем продаж и покупок, число видов продаваемых товаров), так и по числу участников. Переработкой скота и производством мясопродуктов в республике занимаются 250 субъектов хозяйствования различных по статусу, технической оснащенности, специализации, в том числе 26 мясокомбинатов, с общей численностью сотрудников – 412 500 чел. Мясоперерабатывающая отрасль не только обеспечивает потребности
растущего населения, но и играет существенную роль во внешней торговле страны. Значительная доля мясной продукции экспортируется в Россию, Казахстан, Узбекистан, Армению, Украину, Польшу и Германию. Активная внешнеэкономическая стратегия последних лет сделала Беларусь крупным участником мирового продовольственного рынка. Беларусь занимает 9-е место в мире по экспорту мяса крупно-рогатого скота.
В целях улучшения качества выпускаемой продукции проводится техническое перевооружение предприятий мясной отрасли с установкой новых видов современного оборудования.
Отечественные предприятия придерживаются традиционных технологий в изготовлении мясных изделий, улучшают их свойства путем применения натуральных и полезных для здоровья добавок: овсяных хлопьев, клюквы, имбиря, корицы, укропа и других пряностей.
Тем не менее, актуальной остается задача дальнейшей модернизации производства продуктов питания. Чтобы работать эффективно, перерабатывающие предприятия должны стать высокотехнологичными, способными выпускать продукцию, которая востребована мировым рынком. В настоящее время практически в каждом районе области реализуются проекты, связанные с внедрением высокотехнологичных процессов и оборудования. Большинство из них направлено на создание новых, модернизацию и реконструкцию действующих предприятий мясной отрасли.
Мясоперерабатывающая отрасль Республики Беларусь обладает большим производственным, экономическим, инновационным потенциалом. Кроме того, на данном этапе создаются необходимые условия для развития комплекса, повышения эффективности использования его потенциала и обеспечения конкурентоспособности отечественной продукции, как со стороны государства, так и со стороны непосредственно самих субъектов хозяйствования.
Нарастающими темпами осуществляется техническое и технологическое переоснащение предприятий мясной отрасли, что позволяет осваивать производство новых видов продукции, увеличивать сроки ее годности, повышает конкурентоспособность, снижает затраты энергоресурсов, повышает качество.
Зарубежный и отечественный опыт развития интеграционных процессов свидетельствует о том, что интегрированные структуры, объединяющие в своем составе различные звенья – от производства сельскохозяйственной продукции до ее реализации конечным потребителям, являются более эффективными и приспособленными к условиям рыночной экономики.
С целью технического и технологического перевооружения мясной промышленности необходимо предусмотреть создание и освоение новых технических средств, позволяющих комплексно механизировать и автоматизировать технологические процессы. Широкое применение должны найти автоматизированные комплексы и линии, новые виды оборудования (вибросмесители, мясорезательные машины для производства мясокостных и бескостных полуфабрикатов), гибкие производственные системы с микропроцессорным управлением, робототехника.
Все вышеизложенное подтверждает актуальность курсового проекта.
Целью данного курсового проекта является изучение, исследование разработка организации основного производства в цехе убоя и переработки скота (линия убоя крупного рогатого скота).
В результате поставленной целив курсовом проекте рассмотрены следующие задачи:
-изучить особенности организации основного производства в цехе убоя крупного рогатого скота;
-осуществить выбор рационального вида движения предметов труда в процессе основного производства;
– произвести расчет параметров поточной линии;
– определить резервы повышения уровня организации основного производства в цехе убоя крупного рогатого скота;
– графически изобразить компоновку поточной линии;
Объектом исследования является организация производства в цехе убоя и переработки скота.
Предметом исследования является линия убоя и переработки крупного рогатого скота.
В ходе выполнения курсового проекта была рассмотрена организация основного производства в цехе убоя и переработки скота ОАО «Могилевский мясокомбинат» линия убоя и переработки крупного рогатого скота.
В процессе написания курсового проекта была определена длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения предметов труда по операциям производственного процесса. Наиболее оптимальным видом движения предметов труда является как теоретически рассчитанный, так и применяющийся на ОАО «Могилевский мясокомбинат», т.е. параллельный (28865с). Если бы в цехе применялся параллельно-последовательный (39395с) или последовательный (184475с) вид движения предметов труда, то длительность производственного цикла значительно возросла бы. Следовательно, можно отметить, что резерв параллельности на сегодня на ОАО «Могилевский мясокомбинат» составляет 155610с (сравнивая с последовательным) и 10530с (сравнивая с параллельно-последовательным).
Также был произведен расчет параметров поточной линии:
- производственное задание структурных подразделение поточной лини;
- ритм поточной линии;
- потребное количество рабочих мест (оборудования) и его загрузку;
- количество рабочих;
- длина рабочей части конвейера и скорость движения конвейера.
В данном курсовом проекте были рассчитаны основные принципы повышения уровня организации основного производства в цехе. Определены резервы пропорциональности, ритмичности и параллельности.
В заключении можно сделать вывод, что убой и переработка скота построено в соответствии со всеми основными принципам оптимальной организации. Однако существуют некоторые негативные моменты, связанные с неритмичным выпуском продукции и нарушением принципа пропорциональности, которые обусловленные особенностями процесса убоя и переработки скота.
Основной технологический процесс убоя и переработки скота включает в себя следующие операции:
− подача животных на переработку;
− оглушение и подъем животных на путь обескровливания ;
−подъем туш на путь обескровливания;
−обескровливание;
−съемка шкур;
−отделение головы, замякотка туши;
−вырезание проходника, отделение вымени или половых органов;
−разделение грудной кости-электропила;
−извлечение внутренних органов;
−разделение туш на полутуши;
−зачистка туш;
−ветеринарно-санитарная экспертиза туш и органов;
−клеймование и взвешивание туш;
Линия убоя крупного рогатого скота состоит из следующего оборудования: электрическая погонялка, аппарат ФЭОР-У4, транспортер, машина для сбора пищевой крови типа UZK – 1Z, гидравлическая шкуросъемка типа SK-2HP, вешела, электропила ФРП-2, конвейер.
Список использованных источников
1 Винникова Л.Г. Технология мяса и мясных продуктов. Учебник. — Киев: Фирма «ИНКОС», 2016. −600 с.
2 Дубровский Н.А. Организация производства: учеб.-метод. комплекс для вузов / Н.А. Дубровский. − Новополоцк: ПГУ, 2016. − 367 с.
3 Кочерга А. В. Проектирование и строительство предприятий мясной промышленности: учебное пособие для студентов вузов / А. В. Кочерга.− М.: КолосС, 2018. − 267 с.
4 Карпилович Ю.В. Организация производства: учебно-методический комплекс / Ю. В. Карпилович, Н. В. Шинкевич, Е. А. Зубелик. − Минск: Издательство МИУ, 2018. — 167 с.
5 Организация, планирование производства и управление на предприятиях мясной и молочной промышленности / под ред. Б.И. Стерлигова. – М.: 2011.− 469с.
6 Новицкий, Н.И. Организация производства на предприятиях: учеб.-метод. пособие / Н.И. Новицкий. − М.: Финансы и статистика, 2011. − 392 с.
7 Организация производства и управление предприятием : учеб. для вузов / О.Г. Туровец [и др.] ; под ред. О.Г. Туровца. −Москва: ИНФРА-М, 2015. − 544 с.
8 Переработка скота и птицы, производство, реализация и запасы мясной продукции по Республике Беларусь за январь -декабрь 2018 года. − Минск: Министерство статистики и анализа Республики Беларусь, 2019. − 172 с.
9 Технология мяса и мясопродуктов/Л. Т. Алехина. А. С. Большаков. В. Г Боресков и др.; Под ред. И А Рогова. − М.: Агропромиздат, 2008. — 576 с.
10 Руденок М. П. Организация производства на перерабатывающих предприятиях АПК: учеб.пособие/М.П. Руденок, А.Г. Ефименко; под редакцией М.П. Руденок. – Минск: БГЭУ, 2016.-179с.